夏季停產(chǎn)結(jié)束，發(fā)酵車間即將進(jìn)行復(fù)工復(fù)產(chǎn)。復(fù)產(chǎn)是安全事故的易發(fā)期、高發(fā)期，人員易出現(xiàn)身心疲憊、精力不集中、情緒不穩(wěn)定等“假期綜合癥”，設(shè)備設(shè)施重啟易產(chǎn)生故障，各類安全隱患不容忽視。
一、復(fù)工復(fù)產(chǎn)主要風(fēng)險(xiǎn)分析
1. 人員風(fēng)險(xiǎn)：操作人員思想松懈，注意力不集中；新員工入職，未經(jīng)充分培訓(xùn)上崗；人員變動(dòng)，崗位職責(zé)不熟悉。
2. 設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)：停產(chǎn)期間設(shè)備長(zhǎng)期閑置，潤(rùn)滑不良、部件老化；管道、閥門存在堵塞或泄漏；儀表（如壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、pH計(jì)、DO探頭等）讀數(shù)失準(zhǔn)。
3. 工藝與安全風(fēng)險(xiǎn)：清洗滅菌不徹底導(dǎo)致染菌；設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試不到位；安全聯(lián)鎖裝置失效；應(yīng)急物資缺失或失效。
二、復(fù)工復(fù)產(chǎn)核心步驟：“六步法”
第一步：全面籌備與安全會(huì)議（“收心會(huì)”）
召開復(fù)工復(fù)產(chǎn)專題會(huì)議：由車間負(fù)責(zé)人組織，全體人員參加，明確分工與職責(zé)。
開展“收心”安全教育：針對(duì)“假期綜合癥”進(jìn)行安全警示，宣貫應(yīng)急預(yù)案，提升全員安全意識(shí)。
確認(rèn)人員狀態(tài)：核查人員到崗情況，特別是新員工或崗位調(diào)動(dòng)員工，必須完成三級(jí)安全教育并考核合格后方可上崗。
第二步：系統(tǒng)性安全檢查（“大體檢”）
這是復(fù)產(chǎn)的重中之重，必須細(xì)致無(wú)誤。
工藝設(shè)備檢查：
· 罐體與管道：檢查發(fā)酵罐、種子罐、補(bǔ)料罐等罐體有無(wú)銹蝕、泄漏；排查所有管道、閥門、管件，確保無(wú)“跑、冒、滴、漏”。
· 攪拌系統(tǒng)：手動(dòng)盤車檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；檢查機(jī)械密封有無(wú)泄漏。
· 換熱系統(tǒng)：檢查夾套或盤管有無(wú)泄漏，暢通無(wú)阻。
儀表與電氣檢查：
· 儀表校準(zhǔn)：重點(diǎn)校準(zhǔn)所有在線監(jiān)測(cè)儀表！ 包括pH計(jì)、溶氧（DO）探頭、壓力傳感器、溫度傳感器、雙法蘭液位計(jì)、流量計(jì)等。確保測(cè)量準(zhǔn)確是控制成功的基礎(chǔ)。（參見文末儀表校準(zhǔn)專題）
· 電氣安全：檢查電機(jī)絕緣、電纜完好性、接地可靠性；恢復(fù)供電前，確認(rèn)所有開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
· 公共工程確認(rèn)：
· 確認(rèn)蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、電力供應(yīng)壓力、流量、質(zhì)量（如無(wú)菌空氣的含油含水量）符合生產(chǎn)要求。
· 檢查環(huán)境消毒設(shè)施（如臭氧發(fā)生器、紫外燈）是否正常工作。
▲發(fā)酵罐
第三步：儀表專項(xiàng)校準(zhǔn)（“慧眼”復(fù)明）
儀表的準(zhǔn)確性直接決定發(fā)酵過(guò)程的成敗。復(fù)產(chǎn)前必須對(duì)關(guān)鍵儀表進(jìn)行離線或在線校準(zhǔn)。
· pH電極與DO探頭：進(jìn)行斜率校準(zhǔn)和零點(diǎn)檢查，必要時(shí)更換膜帽或電解液。
· 壓力/差壓變送器：使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源進(jìn)行“五點(diǎn)法”校準(zhǔn)，確保4～20mA輸出與壓力值線性對(duì)應(yīng)。
· 液位計(jì)：對(duì)于雙法蘭液位計(jì)，需根據(jù)介質(zhì)密度和硅油密度重新計(jì)算并設(shè)置遷移量（LRV/URV），并通過(guò)手操器進(jìn)行精確校準(zhǔn)。
· 溫度傳感器：與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)進(jìn)行比對(duì)校準(zhǔn)。
·校準(zhǔn)必須有記錄、有驗(yàn)證、可追溯。
第四步：設(shè)備清洗與滅菌（“凈身”儀式）
· 徹底CIP清洗：對(duì)所有罐體、管道進(jìn)行完整的CIP循環(huán)（堿洗－水洗－酸洗－水洗），確保無(wú)物料殘留、無(wú)污垢。
· 空消與實(shí)消：
· 空消：對(duì)所有待用的發(fā)酵罐、種子罐、物料管道等進(jìn)行空罐滅菌，驗(yàn)證其滅菌效果。
· 實(shí)消：投料后，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行實(shí)罐滅菌，確保滅菌溫度、壓力、時(shí)間達(dá)標(biāo)。
第五步：聯(lián)動(dòng)試車與模擬運(yùn)行（“預(yù)演”）
· 單機(jī)點(diǎn)動(dòng)試車：在斷電情況下，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查攪拌轉(zhuǎn)向是否正確。
· 聯(lián)動(dòng)運(yùn)行：在不投料的情況下，開啟所有設(shè)備，模擬生產(chǎn)流程，檢查設(shè)備聯(lián)動(dòng)、程序控制（如SOPL）、安全聯(lián)鎖是否正常。
· 驗(yàn)證與記錄：詳細(xì)記錄試車過(guò)程，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題立即整改，并再次驗(yàn)證。
▲噴霧干燥塔
第六步：正式投料生產(chǎn)與持續(xù)監(jiān)控
· 小批量試生產(chǎn)：建議先進(jìn)行一至兩批小批量試生產(chǎn)，驗(yàn)證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和工藝的重現(xiàn)性。
· 加強(qiáng)首批監(jiān)控：復(fù)產(chǎn)后的首批生產(chǎn)，各級(jí)管理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查，操作人員需加密記錄工藝參數(shù)，密切關(guān)注菌種生長(zhǎng)、代謝情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、結(jié)語(yǔ)
“安全第一，預(yù)防為主”。復(fù)工復(fù)產(chǎn)工作千頭萬(wàn)緒，安全是其中的基石。唯有嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)流程，杜絕僥幸心理，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度做好每一項(xiàng)檢查、每一次校準(zhǔn)、每一次確認(rèn)，才能確保發(fā)酵車間順利復(fù)產(chǎn)，為全年的安全生產(chǎn)開好頭、起好步！
